影響精煉油設備脫臭工藝的因素
關鍵字：精煉油設備 發布時間:2016年10月13日
精煉油設備中的脫臭工藝主要是去除預榨后的毛油里面發出的影響食用的臭味物質。如果脫臭處理不達標，食用油就不能進入市場。影響精煉油設備脫臭工藝的因素有多種，所以說精煉油設備中的脫臭工藝也是比較復雜的，脫臭不干凈的食用油如果進入市場，不僅會影響銷量，而且對榨油廠的品牌影響也是非常大的。那么影響精煉油設備脫臭工藝的因素有哪些呢？下面我們就一起來了解一下。
一、溫度。汽提溫度的高低直接影響油脂精煉設備脫臭時間的長短和效率。
二、操作壓力。精煉設備汽提所需的蒸汽量與設備的壓力成正比。也就是說汽提壓力越大，脫臭效果越快。
三、通氣速度和時間。在精煉設備汽提脫臭過程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速度而變化，通氣速度增大，則汽化效率也增大。
四、直接蒸汽質量。直接汽提與油脂直接接粗，因而其質量也至關重要。
五、待脫臭油的質量。待脫臭有的品質決定了其中臭味組合的起初濃度，成品油的質量決定了起終的濃度，它們對脫臭是有影響的。
六、精煉設備的結構。精煉設備的結構設計，關系到汽提過程汽—液相平衡狀態。
二、操作壓力。精煉設備汽提所需的蒸汽量與設備的壓力成正比。也就是說汽提壓力越大，脫臭效果越快。
三、通氣速度和時間。在精煉設備汽提脫臭過程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速度而變化，通氣速度增大，則汽化效率也增大。
四、直接蒸汽質量。直接汽提與油脂直接接粗，因而其質量也至關重要。
五、待脫臭油的質量。待脫臭有的品質決定了其中臭味組合的起初濃度，成品油的質量決定了起終的濃度，它們對脫臭是有影響的。
六、精煉設備的結構。精煉設備的結構設計，關系到汽提過程汽—液相平衡狀態。
精煉油設備中的脫臭工藝是精煉的關鍵一步，在物理精煉中，還可以去除游離酸。盡管技術類型不同，但目的總是一個：保證油與水蒸汽的充分接觸，取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的，主要取決于應用選擇、油品種類以及生產規模，每種應用都有自己特有的優點。只要保證脫臭設備的完善和脫臭技術的嚴謹性，一般脫臭工藝都不會出現什么問題。
