精煉設備加工過程中會遇到哪些問題
關鍵字：精煉設備 發布時間:2016年09月22日
植物毛油只是榨油或浸出的產物，它含有對消費者有害的物質。要通過精煉有效去除這些雜質，才能放心的食用。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。但是精煉油設備通常也會遇到精煉工藝上相關問題，那么精煉工藝中常見的有哪些問題呢？
脫色工序：脫色成本主要是吸附劑成本和吸附劑含油的附加損耗成本。應選擇比表面積大活性度低、過濾速度快、濾餅殘油低、游離酸值低的吸附劑。表面積大吸附力強，活性度低則經過脫色處理的油品結構變化小，防氧化能力強，過濾速度快可以提高產量，含油低減少油脂損耗，游離酸值低可以減小油品的水解和氧化。盡量降低待脫色油的含皂、含磷量，以減少吸附劑的用量。脫色中要保持真空和良好的攪拌，避免油品氧化，提高脫色效率。
脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗。控制合理的真空度和脫臭溫度，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，更多限度的降低能源的消耗。
通過革新油脂制取工藝，提高毛油品質是關鍵；通過合理選擇先進的工藝和設備，科學的調整工藝參數，總結明確細致的操作方法，加上嚴格的管理，降低精煉損耗成本，提高企業產品競爭力，增加企業經濟效益。精煉設備加工過程中遇到問題應及時處理，以盡量減小生產上的損失。鄭州企鵝糧油機械廠家專注精煉設備30年，利用多年的經驗和先進的技術給您提供質優價美的精煉設備。咨詢訂購熱線：0371-566992336
